PVC彈性體電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規格）一，

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銘嘉達PVC彈性體電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規格）配方設計及實例 PVC電纜料是由聚氯乙烯樹脂、穩定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數和介電損耗較大。（18912679952 黃和平 13584999259）因此，一般主要用作低壓（≤1KV）和中高壓（6~10KV）電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，

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可以分別制造出耐熱型（105℃）、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和無毒型的PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產品的需要。電纜料在PVC配方中屬于性能要求較高的品種，特別是電絕緣性、耐低溫性和耐老化性等都有一定要求。配方設計時必須考慮這些特殊的要求。PVC電纜料可分為護層級和絕緣級兩種。護層級要求耐熱性好，而絕緣級則要求絕緣性好。 二，PVC彈性體電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規格），科技含量高，

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技術成熟，整體技術居國內高水平，深受電線，電纜，生產企業的歡迎，減輕了工人的勞動強度，（18912679952 黃和平 13584999259）改善了工作環境，提高了生產效率。 PVC電纜料造粒機說明:1、將PVC物料投入高混機混鍊後，經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS-上階平行雙螺桿擠出機2、GLD-上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140-160℃的狀態下完成塑化混鍊、充分分散均勻。z後擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130-140℃），直接落入大口徑GLD-下階單螺桿擠出機。3、GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。4、風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至35-40℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝；三，

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PVC彈性體電纜料造粒機，PVC電纜料造粒設備（規格）工藝；高混機螺旋自動上料機雙螺桿造粒機-單螺桿造粒機-對吹熱切機頭-一級旋風分離器-二級旋風分離器-加長風冷振動篩成品料倉PE流延擠出生產線，PE流延膜片擠出生產線（規格）主要特點：耐高溫——使用工作溫度達250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。（18912679952 黃和平 13584999259）耐氣候——有塑料中Z佳的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數Z低者。不粘附——是固體材料中Z小的表面張力，不粘附任何物質。具有生理惰性，

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作為人工血管和髒器長期植入體內無不良反應。產品寬幅：1200mm-2600mm機器的線速度：100-180M/MIN透氣膜產品厚度：0.015mm-0.08mmZ高產量：200-300-400-500-600KG/h一、主要組成 ● 幹燥單元 採用中央式原料幹燥系統、PLC編程控制和PID溫控系統，密封熱風循環實現高效吸濕。 ● 多組分計量、稱重、送料單元 由配料裝置、真空上料機、計量輸送料裝置、稱重裝置、混料裝置等組成，

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可實現精確計量熔體擠出量，以保證穩定擠出。 ● 單元 採用Φ150/34D螺桿，材質為38CrMoA，氮化處理，氮化層厚度為0.5～0.7mm，

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表面硬度HV920，擠出量約為500kg/h。（18912679952 黃和平 13584999259）料筒採用水冷卻，溫度控制更精確。減速箱採用特殊合金齒輪，

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經特殊的磨齒工藝處理，加上專業高輸出扭矩設計，降低機器的噪音並延長其使用壽命。配置熔體計量齒輪泵和圓柱式全液壓換網裝置，

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以及美國Dynisco溫度和壓力測量傳感器。，